球化剂最主要的几种分类

按生产方式分有下述几种
 （1）球化剂的类型
包括镁硅系合金、稀土镁硅系合金、钙系合金、纯镁合金、镍镁系合金、稀土合金。 目前世界上用的最为广泛的是稀土镁硅铁合金，但中国合金中RE/Mg的比值范围大，国外的合金RE/Mg的比值范围小。
中国合金中稀土大于等于镁含量的占多数，小于镁含量的占少数，而国外球化剂合金中的稀土含量几乎都小于镁含量，因此稀土三剂系列化课题组建议除保留FeSlMg8E18外(此合金是效果优良的蠕化剂)，其它全部球化剂中RE/Mg≤1，随后修订的国家标准中采纳了这个建议。 钙镁球化剂主要是日本生产和应用，此类合金白口倾向小，但要求处理温度高，处理后渣量大。 镍镁合金在美洲、欧洲均有应用，美国国际镍公司生产的镍镁合金最高达82~85%，其中Mg、Ca分别为13~16，及20，镍最低的57~61%(其中Mg4.0~4.5％，Ca<2.5，Fe32~36)。这些合金的优点是比重大，反映平稳，镍可起合金化作用，其特点是价格贵，这种合金在中国基本没有应用。 镍硅系合金目前在中国基本上已不用。纯镁合金处理时要用专用的压力加镁包，镁的吸收率高，但处理安全措施要极为严格，生产中应用比例较小。
（2）粉状球化剂
这种球化剂是俄罗斯的一个专利，使用时将镁粉与抑制剂混合放入包内，并使铁水从合金表面上流过，逐层与合金反映达到球化效果，这种专门工艺称之为MC。
（3）压块状球化剂
用镁粉和铁粉及所设计的硅含量直接加压成型，这种球化剂中含硅很低，通常称为低硅压块状球化剂，因而为后续的孕育提供了大的余地，有利于生产铸态球铁，但这种合金易漂浮，处理效果波动大，处理时最好跟块状球化剂混合使用。  
（4）包芯线型球化剂
将镁粉、铁粉包覆在薄钢板或钢板中，将其快速送入铁水中达到球化目的，这种球化剂较贵，且设备投资大，但处理时合金吸收率高，因此处理球铁的总成本几乎没有提高。